自灌式同步排吸泵

1、前置自灌式同步排吸泵

2010年，沈耐股份為了滿足消防規范要求，對前置氣液混輸裝置進行改進，發明了吸入端排氣，排出無壓降的前置自灌引流裝置專利IV型(ZL201310346664．9、ZL201320486871．X)，構成了前置自灌式同步排吸泵；

2、透平自灌式同步排吸泵

2012年，為了實現地面或池上安裝的自吸泵滿足自灌式安裝要求，沈耐股份又成功研發了具有真空保持功能的透平噴射引流裝置（專利號ZL201310173357.5），實現了泵工作時，該引流裝置可隨時自動消除泵腔因介質突然汽化或者系統漏氣造成泵腔氣堵與瞬間掉泵的問題，構成了透平自灌式同步排吸泵。

自灌式同步排吸泵，不僅具備自吸泵的功能，而且還保持了自灌泵啟動后上壓快，無干磨運轉階段的優點；它既是具備自吸功能的自灌泵，又是具備自灌條件（開機出水）的自吸泵，即同時滿足自吸和自灌要求，打破了傳統的自吸泵和自灌泵的概念；具有自灌保持功能，完全符合了符合消防規范有關消防泵及帶穩壓系統工況應采用自灌式安裝要求，解決了普通地面泵無法滿足自灌式安裝要求存在的各種問題，先后被GB50229-2006、GB50016-2006、GB50160-2008和GB50746-2012等國家標準錄入（見資質榮譽）。

兩種帶自灌功能的同步排吸泵，均實現了地面（池上）布置，滿足自灌式安裝要求，為取消高位水池、地下及半地下泵房，提供了完美的泵送產品與解決方案，填補了國內外的空白。

該系列產品已廣泛應用于各行各業的供水、循環水、消防水、雨水、海水、各類污水、渣漿、酸堿液、易燃易爆、有機溶劑等的提升。

3、市場亂象

2014年國家編制新的消防規范時，考慮到市場上仿冒沈耐股份早期專利產品同步自吸泵的廠家很多很亂，均稱所謂的“同步自吸消防泵”，該泵不能達到排出和吸入同步，有氣液混輸或排氣引流過程，沒有自灌功能；雖然同步自吸泵外形和前置自灌式同步排吸消防泵的外形相同，但前者為吐出端排氣，出口有壓降，不能滿足消防規范要求；后者為吸入端停機后排氣，工作時不排氣，出口無壓降。

為了規范市場，新版消防規范要求消防泵應采用自灌式安裝，目的是為了取消同步自吸消防泵，以最大限度地避免和制止這種不能滿足消防要求的自吸泵產品進一步泛濫。

由于仿冒的同步自吸消防泵名稱、外形與沈耐股份的自灌式同步排吸消防泵相近似，沈耐股份地面安裝的自灌式同步排吸消防泵也受到了影響。

對此，《自吸式回轉動力泵型式與基本參數》國家標準GB/25141-2010(修訂階段)中充分考慮以上情況，擬規定在易燃易爆、消防穩壓系統、重要循環冷卻及應急排水等工況選泵時，不建議采用機械密封及潤滑、冷卻、沖洗系統。

另外潛水泵、潛污泵等也存在一旦密封泄漏，處理更換不及時導致整機燒損等安全隱患；石化流程泵，對密封及潤滑冷卻系統要求高，檢維護費用大；濕法冶煉如氧化鋁、煉鐵等行業所用的渣漿泵，采用雙端面密封加強制沖洗系統，密封壽命短的問題仍無法解決（3-6個月需更換）；廣泛應用的離心泵、混流泵，因密封泄漏引起的跑、冒、滴、漏，仍是所有泵應用企業最為頭痛的問題。

關于傳統屏蔽泵或磁力泵，只限于泵送貴重、易燃易爆、有毒有害介質等，但因效率低，采購成本高，特別是維護周期短、費用大，一般情況下很少選用。

附件1 ：機械密封及潤滑沖洗冷卻系統問題詳解

（1）端面問題：密封端面易出現磨損，熱裂，變形，尤其非金屬。

（2）彈性元件問題：彈性元件易松弛，斷裂，老化，異物顆粒在彈簧間結垢，阻止彈簧伸縮，將導致彈簧壓縮量增大（端面干磨）或減?。ǘ嗣骈g隙過大）都會導致密封失效，正常液膜厚需維持在0.3-3μm范圍內。

（3）增加泄漏點：軸套與動環密封圈處、密封端面處。

（4）應力變形：長期停用，工藝復雜，存在應力變形導致失效，使用前需拆卸檢修。

（5）特殊工況：高溫、腐蝕、渣漿、易揮發等介質使用壽命短，更換頻繁。

（6）安裝問題：非集裝密封安裝時端面不能有異物不能有灰塵不能有劃傷，必須輕拿輕放，需要專業人員指導安裝，增加了運行維護成本。

（7）冷卻及冷卻系統問題：限流孔板、旋液分離器、換熱器易結垢堵塞；PLAN53外部壓力源、PLAN54中的增壓泵、系統管路中的節點、閥門都存在泄漏風險。增加沖洗管路或沖洗系統后，占地面積增大，管路及閥門和系統都需要維護，維護繁瑣，成本增加。

（8）事故處理：發生事故后拆卸困難，易傷軸或軸套，增加不必要成本。

4、產品創新升級

自灌式同步排吸泵升級——高效無泄漏屏蔽泵系列產品

隨著石油化工、市政、鋼鐵、有色冶金、電力、消防、海水淡化、一體化脫硫脫硝、船舶、核工業、軍工等行業的發展，對泵的安裝和使用有了更新、更高的要求 , 如：減少占地面積、節省投資、延長使用壽命及檢維修周期、消除安全隱患、提高泵效率、杜絕跑冒滴漏等。

2012年，沈耐股份開始投入了大量人力和物力，針對上述一系列問題，同時針對傳統屏蔽泵、磁力泵存在的問題做了大量的研究工作，大膽創新，在自灌式同步排吸泵的基礎上，成功研發了高效無泄漏屏蔽泵，徹底解決了密封問題。此后，沈耐股份歷經五年多的應用實踐、總結和不斷改進，逐步實現了不僅取消泵密封、聯軸器、軸承體，而且還取消了沖洗、潤滑和冷卻系統的全新理念，實現了由傳統屏蔽泵向高效無泄漏屏蔽泵的飛躍（已取得了多項國家發明專利），是取代傳統屏蔽泵、磁力泵、離心泵、混流泵、長軸泵、潛污泵、自吸泵和渣漿泵的革命性產品。

歷時5年大量成功應用案例證明：高效無泄漏屏蔽泵顛覆了傳統屏蔽泵的理念，創造了全新屏蔽技術，受到各行各業的廣泛認可，市場前景十分廣闊，必將帶來巨大的社會效益和經濟效益。